五金冲压件在 冲压加工过程中需要进行剪切，根据图纸要求的形状大小，借助设备对工件进行批量裁剪，是比较常用的一种加工手法。五金冲压件的剪切方式关系到冲压件的品质，我们先来了解一下有哪些剪切分类，再从中选择适合实践生产的剪切方式了。

1，振动剪：在操作时剪刃要紧靠在固定的下剪刃中作快速的往复运动，其往复速度可达1100-2100次/分钟。
2，圆盘剪：顾名思义就是剪刀的形状为圆盘，所以剪切时圆刀会以相对的速度均匀地旋转，加工材料自身与刀片产生摩擦，完成剪切过程。
3，开卷剪：使用开卷机直接进行剪切，这种方式的效率高，能够很好地控制毛刺，是一种很常用的量产工序。
4，龙门剪：可细分为平刃剪床和斜刃剪床这两种。前者的上下刀刃是平行的，在工作时，冲压件的板料加工位置可同时进行剪切，剪切后的毛坯平直度会更好，并且剪力更大，但是更多地用在薄板料加工；斜刃剪则是将上下两刃交叉到一定的角度，在剪切时力度稍小，但工作更加平稳，工作时上下剪刃压力下毛坯会弯曲，在切口处挤兑产生扭曲，在厚而窄的板料中更加明显，通常需要增加校平工序来改进。
5，手剪：适用于下料加工时的半成品，并且材料厚度要求在1mm以内，即可使用手工剪切。